Pales, Fundilusa

PRODUITS  /  PALES

Pales

Une diversité jusqu’à huit tonnes : souplesse et polyvalence, pale après pale.

Aperçu

Fundilusa se distingue par sa souplesse et sa polyvalence de produit. Elle a la capacité de produire des pales jusqu’à huit tonnes et de fabriquer des pièces en Classe II, I et Classe S en bronze.

Les pales en acier inoxydable sont l’une des spécialités de la marque, conçues pour les systèmes à pas variable et pour les conditions de service exigeantes où le bronze n’est pas la bonne réponse. Elles sont coulées et usinées dans les mêmes ateliers : bronze et inox peuvent donc être chiffrés ensemble.

SPÉCIFICATION TECHNIQUE

Poids max. 8 t par pale
Classes II · I · S
Matériaux Alliage de bronze · Acier inoxydable
Usinage 100 % CNC
Application Systèmes FPP et CPP
Pales at the Fundilusa foundry
Pales at the Fundilusa foundry
Pales at the Fundilusa foundry
Pales at the Fundilusa foundry
Pales at the Fundilusa foundry

Questions fréquentes

Pales, en détail.

Quel poids peut atteindre une pale d’hélice produite par Fundilusa ?
Jusqu’à 8 tonnes par pale. La limite porte sur la pale individuelle : une hélice assemblée à partir de ces pales peut donc peser bien plus de 8 tonnes.
Quels matériaux sont utilisés pour les pales ?
Alliages de bronze Classe II, Classe I et Classe S, ainsi que l’acier inoxydable. Les pales en acier inoxydable sont l’une des spécialités de la marque.
Les pales sont-elles destinées aux hélices à pas variable ?
Oui. Les pales sont conçues pour les systèmes à pas variable (CPP) et pour des conditions de service exigeantes ; elles équipent aussi des hélices assemblées à pas fixe lorsqu’une coulée monobloc n’est pas praticable.
Pourquoi choisir des pales séparées plutôt qu’une hélice monobloc ?
Les pales individuelles se transportent et se manipulent plus facilement, se remplacent une à une après avarie et se combinent en matériaux ou géométries différents. C’est cette souplesse qui fait spécifier des conceptions assemblées et à pas variable sur les navires de fort tonnage.
Les pales sont-elles usinées et équilibrées ?
Les pales sont usinées à 100 % en CNC, puis finies à l’atelier de meulage et de polissage, où les surfaces hydrodynamiques reçoivent leur géométrie définitive avant montage et équilibrage dynamique.